没有科学而卓越的工艺，何来“钻石品质”？

我们认为，与同样可靠优秀供应商合作是我们为品质做出的选择，但科学且卓越的工艺却是我们的沉淀，因此我们无形中设立了一道反超越的门槛，这让我们领先同行。

你想要的品质，从GMO每一块内胆基板开始

GMO特护内胆基层板材，采用多能源搪瓷储热水箱专用搪瓷钢板，由迈能和上海宝钢联合研制开发，钢板屈服强度达到340MPa,膨胀系数和搪瓷层接近甚至相同。

酸洗？NO!

我们只用物理环保型方法

采用高温高压喷淋脱脂工艺，将钢表面的杂物、氧化物等加以清洁，此工艺摒弃了传统酸洗磷化化学法，有效地解决了酸洗磷化对搪瓷密着度的不利影响，消除了此过程所产生的废水对环境的污染。

我们从前处理就开始考虑

如何提高搪瓷层的附着力

用细小的钢珠直接喷砂，喷砂后钢板表面形成了大量均匀分布的不规则形状的敞开型凹坑，有效控制了前处理前存在的轧制裂纹。迈能喷砂后的钢板保持在80%左右的表面粗糙度，能最大程度地让搪瓷釉料渗入到钢板层，提高搪瓷涂层的附着力，并且可避免涂层下的气泡和波峰的产生，减少搪瓷缺陷。

柔性数控卷圆

搪瓷专用钢板进行卷圆成型过程中如果加工过程力度不准或者控制不到位，这就容易造成钢板过度拉升和变形，进而直接影响焊接的效果。迈能采用柔性数控卷圆工艺，通过精准的自动化控制和柔性钢板卷圆成型工艺来达到苛刻的品质标准。

红外线定位焊接

采用红外线定位焊接来实现焊接的精准度和高效性，并有效避免了内胆内表面在搪瓷前出现裂缝、尖角以及毛边等缺陷。

盘管使用无缝钢管，
一次绕制成型工艺

迈能采用无缝钢管，无须考虑绕制过程中产生的局部应力影响；迈能通过2年多的研究，成为实现盘管一次绕制成型的企业，盘管成型无需对2段甚至多段钢管进行焊接，避免盘管被腐蚀泄漏，降低了加工成本、提高了生产效率。

双壁搪瓷技术

实现“双壁搪瓷”技术，迈能对盘管内壁和外壁都进行搪瓷防腐处理，不仅可以避免第一代搪瓷钢盘管内壁的腐蚀穿孔，还可以让整套系统更加清洁，防止杂质对系统运行的干扰，延长系统的使用寿命。

迈能通过与来自欧洲、美国搪瓷方面的专家多年的联合研究，终于研制出适用于多能源搪瓷储热水箱的专用搪瓷釉料保密配方，这种搪瓷釉料浆料的容重、颗粒度以及吸附量都有高标准要求，具有高附着力和耐腐蚀性，搪瓷后可达到饮用水标准。

360度智能滚搪

内胆固定在智能滚搪设备后，通过程序设定模拟3维轨道运行，真正地实现一次性无死角均匀涂搪，360度滚搪后无片状、鱼鳞状、露铁等现象。

860度高温烧结

通过精准严格的速度设置、温度设置，及时烘干，避免烧结前流挂，避免瓷层干裂、脱落，保证搪瓷的理化性能。

气密性检测，
为每一个搪瓷内胆做“身体检查”

为保证每一台内胆焊接无缺陷，迈能为所有GMO搪瓷储热水箱内胆做气密性检测。通过额定气压充气，并保压特定时长，检查是否有渗漏，以此来确保内胆的合格率和高品质。

聚热锁温一次性发泡

高端发泡设备，采用活性环保发泡材料，整体一次性高压发泡。发泡后无漏泡，发泡层均匀紧密，厚度40mm-50mm，密度为30kg/m³，能长时间保温。

下一篇

继续了解＞